真空铝钎焊炉加热室均采用镍铬带加热，多层1Cr18Ni9Ti反射屏的复合隔热结构；
真空系统为扩散泵、罗茨泵、机械前级泵构成的三级高真空系统；
铝钎焊炉均为负压炉，也可按客户要求加装外循环风冷系统；
有效区大小可以根据客户需求定制；
计算机控制系统；  

ZLQ型单室真空钎焊炉主要用于汽车环保产品的中冷器、油冷器、散热器、空调蒸发器、冷凝器、雷达网格天线、波导管以及各种板翘式或管片式换热器的真空钎焊，也可对高铁、新能源汽车等行业的电气元件冷却铝制水冷板及风冷箱进行真空钎焊,还可对大型空分产品进行钎焊。

ZLQ型单室真空钎焊炉由真空炉主机、真空系统、电控系统、气动系统、水冷系统等组成。

真空炉主机为卧式、单室类型，由炉体、炉盖等组成。炉体和炉盖为双壁水冷结构，内壁、外壁采用碳素钢制造，炉门采用铰链式侧向旋开结构。

炉盖内壁采用、外壁采用碳素钢制造，按真空容器要求进行生产，内外壁通冷却水，保证各密封圈使用安全可靠。

炉盖打开采用铰链式侧向旋开方式；

加热室为全不锈钢组成的矩形框架结构，框架底部有两排滑轮，方便加热室的维修拆装。加热元件采用宽带状镍铬带，加热均匀，热损失小留有热膨胀收缩结构，可减少加热带变形及延长加热带使用寿命。整个加热室沿炉体长度方向划分为一个或多个环形单元，分为上、下、左、右四个侧面，每个侧面为一个加热区，前、后炉门各设有加热区。绝缘子采用氧化铝绝缘瓷件。电绝缘：独特的电绝缘保护方式解决了烧电现象（焊接过程中，因氧化镁粉的挥发造成短路而烧坏电），杜绝了长时间使用真空泄漏现象。专利号：201120271451.0料台由炉床支柱、不锈耐热钢方管炉床组成，满足受热承重，急冷热变形小，节能吸热小的特点。

真空炉抽气系统为一套或多套高真空系统构成，由高真空油扩散泵、罗茨泵、机械泵组成：

真空系统特点一：为大抽速、加热速度快、具有油温指示，并装有自动控温和过热保护装置。

真空系统特点二：为滑阀式真空泵抽速大、长期使用性能稳定、节约维护成本。

真空系统特点三：所有挡板阀均配备磁性开关，检测阀门启闭状态，配合PLC安全互锁，确保设备安全运行。

真空系统特点四：由于装有初级泵和增压泵，并在泵的选择上对容器的容积具有充分的储备，保证系统迅速抽空时间。